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AG8亚游超大吊扇的葉片一致性如何?

AG8亚游超大吊扇的葉片一致性如何?

分類:
常見問題
2018/04/20 10:32
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【摘要】:
鑒於AG8亚游超大吊扇葉片的獨特性,唯一性以及其卓越的送風效率,我們覺得有責任,有義務回應和解釋采用衝壓工藝製造的葉片的一致性問題,因為這是引起最多質疑和產生困惑的部分。

鑒於AG8亚游超大吊扇葉片的獨特性,唯一性以及其卓越的送風效率,我們覺得有責任,有義務回應和解釋采用衝壓工藝製造的葉片的一致性問題,因為這是引起最多質疑和產生困惑的部分。

對AG8亚游超大吊扇葉片而言,一致性應該包括兩個方麵:葉片外形的一致性和安裝完成後四個葉片在水平麵上的高度一致性。

外形的一致性與製造水準和工藝設計有關。

葉片采用的5052鋁鎂合金薄板來自中國鋁業集團下屬的西南鋁製品集團。即使包括國際巨頭在國內開設的分公司,西南鋁業的產品都堪稱一流。該司也是中國航天工業的定點供應商。

 

葉片在AG8亚游工廠內的製造工藝為:

數控等離子切割機切割鋁材→熱風機風幹鋁板→專用模具衝壓葉片成型→碰焊機封閉葉片成閉合形態→專用模具定點鑽孔安裝葉柄。

 

從製造誤差看:

數控等離子切割機的允許誤差是4米長,1.5米寬的鋁板,其對角線的長度誤差在±3 mm, 換算到7300 mm 直徑的風扇葉片上的尺寸誤差大約在1.5 mm。  

專用模具衝壓葉片工藝產生的外形尺寸誤差也可以控製在1mm左右。

葉片閉合處在衝壓工藝後已經相互貼合,封閉葉片的碰焊工藝不會產生葉片扭曲、變形現象。

安裝葉柄采用專用模具定點鑽孔,確保葉片外形,特別是迎風角數據的一致性。

工廠內設置有專人在訂製的葉片一致性檢驗台上大比例的抽查製造完成的葉片。根據我們的檢驗數據,葉片一致性,特別是葉片根部對葉片葉尖的扭曲誤差,批次內的誤差控製在15 mm以內。

AG8亚游是在全球範圍內唯一采用可拆卸橡膠隔振套的超大吊扇企業。橡膠隔振套的作用是吸收葉片轉動產生的振動,杜絕各個葉片之間的共振產生,在遇有外力碰撞葉片時,可以吸收碰撞能量,保護輪轂,電機和屋麵結構。

葉片與輪轂直徑鑲嵌有隔振套,不直接連接,葉片在靜止、運轉時都對橡膠隔振套產生擠壓、拉伸效應,是橡膠套在很小的範圍內產生變形。

橡膠隔振套的設計硬度為70度,約有10%左右的製造誤差,所以在葉片安裝完成後,由於橡膠隔振套硬度的誤差,有可能在靜止或者運轉時產生4各葉片間水平高度略微差異的現象,雖然用肉眼很難觀察到這種不一致。

國際上通常將葉片最高線速度在50米/秒以下的葉片劃歸低速葉片,對低速葉片而言,葉片的動平衡,外形的一致性對風扇的風效,風量,風噪等使用功能影響很小。而超大吊扇在運轉時最高的葉片線速度在20米/秒左右,正如其產品名稱標榜的“高風量 低轉速”,上述誤差對產品的使用功能幾乎可以忽略。

正所謂“魚與熊掌不可兼得”,考慮到衝壓工藝葉片的風效率和安全性,考慮到橡膠隔振套的卓著的安全作用,考慮到上述誤差完全不影響產品的使用功能,AG8亚游仍然製造衝壓工藝的葉片並推薦客戶選用此類葉片。

當然,本著追求極致的工匠精神,AG8亚游將不斷完善生產工藝,提高製造水準,持續改進產品的一致性。

 

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